Предисловие
|
Раздел 1. Монтаж оборудования
|
Глава 1. Организация монтажных работ
|
Этапы монтажных работ
|
Способы производства строительно-монтажных работ
|
Методы проведения монтажных работ
|
Техническая документация на строительно-монтажные работы
|
Графики монтажных работ
|
Основания и фундаменты
|
Готовность объекта к производству работ по наладке и пуску оборудования
|
Глава 2. Механизмы, приспособления и инструменты
|
для монтажных и сборочных работ
|
Такелажные работы
|
Инструменты, приспособления и приборы для разметочных работ
|
Руч ной электроинструмент
|
Ручные инструменты для сборки резьбовых соединений
|
Отвертки
|
Традиционные отвертки
|
Специальные отвертки
|
Сборные отвертки
|
Рекомендации по хранению и уходу
|
Гаечные ключи
|
Основные типы гаечных ключей
|
Съемники
|
Труборезы
|
Глава 3. Технологические операции при монтаже молочного оборудования
|
Подготовка монтажной площадки
|
Прием, хранение и расконсервация оборудования
|
Выверка оборудования на фундаменте
|
Крепление оборудования
|
Виброизоляция оборудования
|
Глава 4. Технологические операции при монтаже
|
санитарно-технического оборудования
|
Монтаж трубопроводов
|
Монтаж воздуховодов
|
Глава 5. Технологические операции при электромонтажных работах
|
Монтаж электропроводки
|
Монтаже санитарно-технического оборудования
|
Монтаж трубопроводов
|
Монтаж воздуховодов
|
Глава 5. Технологические операции при электромонтажных работах
|
Монтаж электропроводки
|
Монтаж электрооборудования
|
Устройства защитного заземления, зануления и отключения
|
Принцип действия УЗО
|
Анализ причин срабатывания УЗО и алгоритм поиска неисправности в электроустановке
|
Раздел II. Наладка и пуск оборудования
|
Глава 6. Организация работ по наладке и пуску оборудования
|
Проектно-техническая документация пускового комплекса
|
Надзор за качественным выполнением строительных и механомонтажных работ
|
Организационно-технические мероприятия при наладке и пуске оборудования
|
Глава 7. Технологические операции при наладке оборудования и типовых узлов механизмов
|
Ревизия оборудования и запорно-регулирующей арматуры
|
Сборка деталей и узлов оборудования
|
Установка и ориентирование деталей резьбовых соединений при сборке
|
Основные направления развития сборочных процессов
|
Способы затяжки
|
Сборка резьбовых соединений с применением ударно-вращательных импульсов
|
Сборка соединений с подвижной, неподвижной и переходной посадками
|
Выверка взаиморасположения валов и муфт
|
Выверка зубчатых передач
|
Выверка ременных и цепных передач
|
Балансировка вращающихся деталей
|
Смазка оборудования
|
Обкатка оборудования на холостом ходу
|
Обкатка оборудования под нагрузкой
|
Правила безопасности при пусконаладочных работах
|
Раздел III. Диагностика оборудования
|
Глава 8. Диагностика оборудования предприятий молочной промышленности
|
Обеспечение работоспособности машин в условиях эксплуатации
|
Задачи диагностики
|
Диагностические параметры
|
Датчики и приборы, применяемые при диагностировании
|
Встроенный контроль параметров и мониторинг работы подшипников
|
Электростойкие подшипники
|
Признаки неисправности
|
Теплостойкие подшипники
|
Встроенные датчики
|
Алгоритм реализации на ЭВМ диагностики состояния оборудования технологической линии
|
Раздел IV. Ремонт оборудования
|
Глава 9. Система технического обслуживания и ремонта оборудования
|
Ремонтопригодность
|
Показатели ремонтопригодности
|
Расчет показателей ремонтопригодности по статистическим данным
|
Сбор и учет информации о ремонтопригодности изделий
|
Факторы, определяющие ремонтопригодность машин
|
Методы оценки ремонтопригодности на ранних стадиях проектирования машины
|
Оценка по эскизному проекту
|
Оценка по рабочей конструкторской документации
|
Оценка по опытному образцу
|
Показатели ресурса оборудования
|
Определение оптимального допускаемого отклонения параметра технического состояния DonT из условия обеспечения минимума удельных издержек при заданной межконтрольной наработке
|
Определение DonT и tM из условия обеспечения минимума удельных издержек
|
Определение DonT из условия обеспечения максимальной безотказности в течение заданной межконтрольной наработки
|
Прогнозирование остаточного ресурса toCT составной части агрегата
|
Теоретические основы методов определения D°"T
|
Формулы для перевода показателей технического состояния, найденных при степенной функции изменения параметра в аналогичные показатели при применении других аппроксимирующих функций изменения параметра
|
Рекомендации по определению показателей изменения параметра технического состояния и ресурса
|
Прогнозирование оптимального и экономически целесообразного предельного остаточного ресурса составной части машины
|
Глава 10. Система планово-предупредительного ремонта технологического оборудования
|
Виды работ по техническому уходу и ППР
|
Организационные методы и способы производства ремонта
|
Организационно-технические мероприятия по осуществлению ППР
|
Планирование ремонта
|
Структура и длительность межремонтных циклов
|
Планы-графики ремонтных работ 2
|
Порядок сдачи оборудования в ремонт и приемки его из ремонта
|
Разработка нормативных документов для ремонта
|
Категория сложности ремонта, ремонтная единица и нормативы
|
Трудоемкость ремонта
|
Методика расчета трудоемкости ремонта
|
Простой оборудования в ремонте
|
Определение потребности в рабочей силе
|
Расчет среднегодовой численности рабочих межремонтного обслуживания
|
Расчет среднегодовой численности ремонтных рабочих
|
Расчет численности и состава ремонтных бригад
|
Определение потребности в запасных частях
|
Определение потребности в материалах на ремонтно-эксплуатационные нужды
|
Определение дифференцированных норм расхода материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды
|
Определение годового суммарного расхода материалов на ремонт для отдельных видов оборудования
|
Определение суммарного годового расхода материалов на межремонтное обслуживание
|
Определение годовой потребности в материалах на ремонтно-эксплуатационные нужды для технологического оборудования молочной
|
промышленности
|
Планирование затрат на ремонт
|
Порядок финансирования работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
|
Расчет смет затрат на ремонт
|
Заработная плата
|
Материалы и покупные изделия
|
Накладные расходы
|
Глава 11. Износ и надежность работы оборудования
|
Износ оборудования
|
Надежность работы оборудования
|
Глава 12. Технологические операции при ремонте
|
типовых деталей узлов оборудования
|
Разборочно-моечные работы
|
Контроль и сортировка деталей
|
Восстановление деталей способами ремонтных размеров и дополнительных деталей
|
Восстановление деталей пластической деформацией
|
Восстановление деталей сваркой, наплавкой и пайкой
|
Восстановление деталей металлизацией и электромеханическими методами
|
Восстановление деталей электролитическими покрытиями и химическим осаждением металлов
|
Восстановление деталей полимерными материалами
|
Упрочнение деталей при их восстановлении
|
Ремонт разъемных и неразъемных соединений
|
Ремонт деталей передач вращательного движения
|
Ремонт деталей механизмов, преобразовывающих движение
|
Ремонт гидравлических приводов
|
Ремонт корпусных деталей
|
Ремонт трубопроводов
|
Ремонт канализационных трубопроводов
|
Ремонт воздуховодов
|
Ремонт арматуры
|
Ремонт цепных передач
|
Использование односторонне изношенных деталей
|
Выбор рационального способа восстановления изношенных деталей
|
Глава 13. Ремонт лакокрасочных покрытий
|
Общие сведения о красках
|
Приготовление и использование красок
|
Инструмент и приспособления для малярных работ
|
Технология ремонта лакокрасочных покрытий
|
Раздел V. Монтаж, наладка и алгоритмы капитального ремонта основного технологического оборудования
|
Глава 14. Монтаж, наладка и алгоритмы капитального ремонта резервуаров и оборудования для транспортировки молокопродуктов
|
Монтаж резервуаров
|
Монтаж технологических трубопроводов
|
Наладка универсальных танков
|
Наладка насосов
|
Наладка центробежных насосов
|
Наладка шестеренных насосов
|
Наладка коловратных насосов
|
Наладка одновинтовых насосных агрегатов
|
Наладка плунжерных насосов
|
Наладка мембранных насосов
|
Алгоритмы капитального ремонта резервуаров и оборудования для транспортировки молокопродуктов
|
Ремонт универсального танка Г2-ОТ2-А
|
Ремонт сливкосозревательного танка РЗ-ОТН-ЗООО
|
Ремонт сливкосозревательного танка РЗ-ОТН-ЮОО
|
Ремонт сливкосозревательной ванны ВСГМ-800
|
Ремонт сырной ванны СВ-1000
|
Ремонт водяных насосов типа Кб
|
Ремонт молочного насоса типа Г2-ОПБ
|
Ремонт цепного прямого горизонтального транспортера марки ЦПГ-20 (номинальная длина 20 м)
|
Ремонт ковшовой тележки ФТН-250
|
Ремонт грузовой тележки ТГ-800
|
Глава 15. Монтаж, наладка и алгоритмы капитального ремонта оборудования для тепловой обработки молокопродуктов
|
Монтаж распылительных сушилок
|
Монтаж трубчатых пастеризационных установок
|
Монтаж автоматизированных пастеризационно-охладительных установок для молока и жидких молочных продуктов
|
Монтаж фризеров
|
Наладка распылительных сушилок
|
Наладка пастеризационных установок
|
Наладка пастеризационно-охладительных установок
|
Наладка фризеров типа ОФА-М и ОФН-М
|
Наладка фризеров непрерывного действия
|
Алгоритмы капитального ремонта оборудования для тепловой
|
обработки молокопродуктов
|
Ремонт пастеризационной ванны Гб-ОПА-бОО
|
Ремонт пластинчатого пастеризатора типа ОПУ-15
|
Ремонт фризера типа ОФИ
|
Ремонт охладителя типа У10
|
Глава 16. Монтаж, наладка и алгоритмы капитального ремонта оборудования для механической обработки молокопродуктов
|
Монтаж сепараторов
|
Монтаж открытых сепараторов
|
Монтаж закрытых (герметических) сепараторов
|
Монтаж маслоизготовителя периодического действия
|
Монтаж гомогенизаторов для молока и жидких молочных продуктов
|
Наладка сепаратора
|
Наладка маслоизготовителя
|
Наладка гомогенизаторов
|
Алгоритмы капитального ремонта оборудования для механической обработки молокопродуктов
|
Ремонт сепаратора COM-3-lOOO
|
Ремонт пластинчатого маслоизготовителя РЗ-ОУА-1
|
Ремонт безвальцевого маслоизготовителя емкостью 2000 л марки РЗ-ОБЭ
|
Ремонт маслообразователя Т1-ОМ-2Т
|
Ремонт гомогенизатора типа ОГБ-М
|
Ремонт мешалки Л5-ФМ2-М-150
|
Ремонт вальцовки типа Е8-ОПУ
|
Ремонт установки для восстановления сухого молока марки ВСМ-10
|
Глава 17. Монтаж, наладка и алгоритмы капитального ремонта оборудования для розлива, дозировки и упаковки молокопродуктов
|
Монтаж оборудования типа ЧАБ для упаковки молокопродуктов в тубы
|
Монтаж автомата для упаковки плавленого сыра
|
Наладка оборудования типа ЧАБ для упаковки молокопродуктов в тубы
|
Наладка автоматов для фасовки и упаковки творога в брикеты
|
Наладка автомата для упаковки плавленого сыра
|
Алгоритмы капитального ремонта оборудования для розлива, дозировки и упаковки молокопродуктов
|
Ремонт автомата М6-ОРЕ для розлива молока в полиэтиленовые пакеты
|
Ремонт подъемника АР2Т к творожным автоматам
|
Ремонт автомата APT для расфасовки творога, творожных изделий и масла
|
Ремонт автомата М6-036 для завертки глазированных сырков
|
Ремонт автомата М6-АРУ для расфасовки плавленого сыра 4
|
Ремонт автомата М6-ОР2Б для расфасовки сметаны
|
Ремонт формовочно-расфасовочного автомата М6-ОР-2Д для сметаны
|
Ремонт автомата ОЗА для расфасовки творожных и плавленых сырков
|
Ремонт полуавтомата ПАД-3 для расфасовки вязких молочных продуктов
|
Раздел V. Сервис оборудования предприятий молочной промышленности
|
Глава 18. Система эксплуатации оборудования с использованием сервиса
|
Управление техническим состоянием машин и оборудования
|
Экономические взаимоотношения между заказчиками и предприятиями технического сервиса
|
Словарь технических терминов
|
Литература |